管板式换热器主要包含筒体、筒节、封头、接管、法兰、管板、换热管、折流板以及支座等元件,具体检验内容有:制造尺寸偏差、装配尺寸偏差、制造材料质量与焊缝质量等的检验.管板式换热器验收的具体内容如下所述:
1、管板:管板管孔直径为19.25mm,允许上偏差0.15mm,下偏差0.钻孔后应抽查不小于60°管板中心角区域内的管孔,在这一区域内允许有4%的管孔上偏差为0.3mm.管孔表面不应有影响胀接紧密性的缺陷,如贯通的纵向或螺旋状刻痕.
2、换热管:换热管管端外表面应除锈,胀接时管端应呈现金属光泽,其长度应不小于64mm.
3、管箱和壳体:壳程筒体与管程筒节的外圆周长允许上偏差为10mm,下偏差为0mm.圆筒同一断面上,最大直径与最小直径之差应不大于2.5.圆筒直线度偏差为2.4mm,
4、鞍座要求:鞍座本体的焊接,均为双面连续角焊.鞍座与容器圆筒焊接采用连续焊.焊缝要高取较薄板厚度的0.5-0.7倍,且不小于5mm.鞍座垫板的圆弧表面应能与容器壁贴合,要求装配后的最大间隙不应超过2mm.鞍座组焊完毕,各部件应平整,不得翘曲.
5、容器铭牌要求:容器铭牌应固定于明显的位置.铭牌应包括如下内容:a.制造单位名称和制造许可证号码;b.制造单位对该容器产品的编号;c.制造日期;d.设计压力(含不同工况条件下的不同设计压力);e.最大允许工作压力(必要时);f.试验压力;g.设计温度(含不同工况条件下的不同设计温度);h.容器重量;i.容器类别.
6、管板式换热器的油漆、包装、运输 容器的油漆、包装、运输按JB/T 4711-2003的规定.管板式换热器表面油漆均匀、无气泡、龟裂和剥落等缺陷,漆色一致,美观大方.产品表面无锈蚀,划伤、碰伤等超标缺陷,内部无积水、杂物等垃圾.压力容器所有法兰(包括接管、人孔)密封面无划伤、磕、碰等痕迹,均有可靠的防治碰伤的措施.管板式换热器的包装具有足够的强度,能确保经受沿途运输,装卸之需要,或满足合同规定需求.产品安全附件随机备品备件齐全,规格、型号、技术参数满足出厂样图要求,且与装箱单吻合.
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